對輥擠壓造粒機工作的過程

　　對輥擠壓造粒機中的新體系中均選用了單電機經(jīng)過齒輪箱驅(qū)動單輥的傳動計劃，這樣在大功率時可避開會集驅(qū)動時選用大功率電機而帶來的發(fā)動、維護及裝置的費事。

　　對輥擠壓造粒機中的齒輪箱選用行星傳動或圓柱齒輪與行星傳動的組合方式，可使齒輪箱在相同的承載才能條件下，體積與分量較之圓柱齒輪減速器削減1/3-1/2,因之可減小因為懸掛裝置而施加在輥子端部的負荷，改進輥子及支撐軸承的受力情況。

　　該機電機輸出端選用了鋼球聯(lián)軸器和十字萬向聯(lián)軸器相結(jié)合的銜接型式，不僅可習(xí)慣起浮輥系的銜接需求，并且可使得在設(shè)備過載或進入異物卡死時，對輥擠壓造粒機中的鋼球聯(lián)軸器能敏捷打滑，然后維護齒輪箱、電機及主機體系免受損壞。

對輥擠壓造粒機工作的過程

　　對輥擠壓造粒機中的每根驅(qū)動輥均選用獨自的齒輪箱驅(qū)動，其出軸選用中空軸方式，并直接用鎖緊盤固定在輥子軸端部，沒有了地腳裝置螺栓，省去了此有些裝置的費事。

　　因為傳動體系的行星齒輪箱具有功率密度高、體積小、布局緊湊等一系列長處，是對輥擠壓造粒機中更為適合的傳動裝置。

　　鄭州瑞恒機械制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。主要產(chǎn)品有新型造粒機、圓盤造粒機、擠壓造粒機等，若有需要，隨時與我們聯(lián)系~

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